新疆石油报讯（通讯员 石林峰 郭海婷）“现在取样再也不用担心油污滴落了，既节省了时间又保护了环境。”7月12日，采油二厂注输联合一站员工在试用新型取样嘴进行原油取样工作时说。
取样、化验是联合站生产运行中最为常见的工作。传统的管线取样操作需要先将取样嘴的胶皮管对准取样瓶口，再打开阀门进行取样。取样结束后，需要人工擦拭取样嘴，并将胶皮管盘绕在取样嘴上，防止油污残留滴落。但即便操作人员再小心仔细，还是会造成取样点取样后废液聚集，存在安全风险，造成环境污染。特别是在寒冷的冬季，残留的原油还可能冻结在取样嘴内，影响设备正常使用。
针对上述问题，采油二厂联合站首席技师杨帆组织创新工作室成员成立攻关小组，自主研制了简单可靠的新型取样嘴。针对取样嘴余液需等待介质排空后才能结束取样工作的问题，联合站创新工作室成员对传统取样嘴进行改造，加装了手捏式气吹可旋转取样嘴。取样完成后，操作人员只需轻轻捏一下橡胶喷嘴，就能将取样嘴管内的余液吹出，避免油污残留，同时使取样更加高效、便捷、安全。这一设计还能预防冬季取样嘴冻结，实现一举多得。
采油二厂注输联合一站员工在试用新型取样嘴进行原油取样。新疆石油报通讯员 石林峰 摄
针对现场传统原油取样阀门关闭后有少许油样滴漏的问题，创新工作室成员还对取样短节进行了改造，将原固定朝下的取样短节改造为万向旋转活动短节。如此一来，每次取样后只要将原向下的取样短节旋转90度或180度，即可有效避免油污滴落造成环境污染。
目前，经多次设计调整、现场试验和改进后，新型取样嘴获得了联合站操作员工的一致好评，已计划推广安装21套。接下来，该厂联合站将继续秉承“精于技术、勇于拼搏”的精神，以解决生产过程中的重点、难点问题为主线，充分发挥两级技师技能人才优势和创新工作室平台作用，集智攻关现场难题，推进优化各项工艺创新，为采油二厂高质量发展夯基强体。
