7月20日上午，历经12天拉链式施工，吐哈油田公司康探1-W-1H井和康探1-W-2H井顺利完成35段压裂施工，入井液量5.55万立方米，加砂量5660.4立方米。
为最大限度降低施工成本、提高施工效率，这次施工是在国内首次尝试5000米深度下进行的140兆帕压裂机组拉链式压裂，每天可施工4段，日最高施工记录5段，较前期提升近1倍。
阜康凹陷康探区块是吐哈油田公司勘探开发的重点区域，承担着增储上产的重要使命。随着预探井康探001H井喜获百方高产原油，该公司加紧在康探1区块部署了4口先导试验井。今年6月底，这4口井先后顺利完钻并创造了多个该油田钻井新纪录。
康探001H井前期在康探1块上乌尔禾组经压裂获得高产，证实了这个区块为优质储量区，但由于该地层为致密砂砾岩油藏，埋深度大、压力高，实施井初期产量高，压力递减快。本轮部署的4口先导试验井旨在通过成功的体积压裂，探索实现产量进一步提升并保持长期稳产。
针对储层高温高压特征和长期稳产的需求，吐哈油田公司采油工艺研究院压裂技术人员在充分总结前期康探001H井压裂技术的基础上，明确了“细切割+限流射孔+逆混合+高强度改造”的体积压裂设计思路，簇间距由20米至25米降低至20米以内，用液强度由每米24立方米提升至28立方米，加砂强度由每米3.5吨提升至4.5吨，以最大幅度地提升压裂效果。
为确保本轮平台井压裂顺利施工，吐哈油田公司开发事业部精心组织，并会同该公司采油工艺研究院组建压裂联合工作小组，针对压裂施工各个环节和关键节点，派驻技术人员24小时在施工前线，提前规划、提前部署，顺利完成了1号、2号井的压裂作业，为后续3号、4号井的压裂作业成功实施提供了宝贵的经验和信心。
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